专注机器视觉的开发应用
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高速缺陷筛选机
当前条件:
机器人外观筛选机
解决痛点: 客户要求高、产品要检测的角度多、表面要求高、产品订单不是特别大、不能用常规检测设备、人员漏检误检良率不稳定、不良品不好分类、不良品也需要保护好(也许有些吹吹还能用哦)、希望能一机多用、这些问题都交凹凸来帮你解决;
检测软件: 工业AI
相机数量: 2-8
检测速度: 20-60psc/min
控制系统: 工控机
进料方式: 料盘
检测内容: 检测产品的尺寸、裂纹、沙眼、刀纹、边角崩缺、槽孔堵异物、镀层不良、凹坑、凸点、多料等
工作原理: 基于深度学习技术能检测细小的表面划痕、斑点,可克服工件表面纹理、颜色、噪点干扰; 精确检测工件形态和轮廓缺陷,可克服毛刺、颜色、噪点的干扰。可靠的标准件比对工具,定位出工件微小差别
镜片筛选机
解决痛点: 光学镜片
检测软件: 工业AI
相机数量: 1
检测速度: 30psc/min
控制系统: 工控机
进料方式: 料盘
检测内容: 检测产品的尺寸、裂纹、沙眼、刀纹、边角崩缺、槽孔堵异物、镀层不良、凹坑、凸点、多料等
工作原理: 由CCD取像交由基于深度学习技术能检测细小的表面划痕、斑点,可克服工件表面纹理、颜色、噪点干扰; 精确检测工件形态和轮廓缺陷,可克服毛刺、颜色、噪点的干扰。可靠的标准件比对工具,定位出工件微小差别
流水线飞拍
解决痛点: 流水线检测难度大、只能检测简单的问题、人员的工作强度大、漏检错检率高、人员流动大、培养不容易、对品控的理解不一致这些问题交给凹凸来帮你解决;
检测软件: 流水线检测
相机数量: 1
检测速度: 30-60psc/min
控制系统: 工控机
进料方式: 流水线
检测内容: 外观及尺寸,检测产品的尺寸、缺料、裂纹、沙眼、刀纹、边角崩缺、槽孔堵异物、镀层不良、凹坑、凸点、多料等
工作原理: 由CCD取像交由基于深度学习技术能检测细小的表面划痕、斑点,可克服工件表面纹理、颜色、噪点干扰; 精确检测工件形态和轮廓缺陷,可克服毛刺、颜色、噪点的干扰。可靠的标准件比对工具,定位出工件微小差别
末端产品分箱机
解决痛点: 需要分类装箱的产品
检测软件: CCD
相机数量: 1
检测速度: 30-60psc/min
控制系统: PLC
进料方式: 流水线
检测内容: 产品料号或特征
工作原理: 根据料号分选
末端产品分箱机
解决痛点: 人工容易出错、产品太小特征不台明显、要分种类太多人不好操作、和上端的接驳效率不一致、分箱的人员多这些问题交给我来解决;
检测软件: 视觉软件
相机数量: 1
检测速度: 20-60psc/min
控制系统: PLC
进料方式: 流水线
检测内容: 产品料号或特征
工作原理: 根据料号分选
末端分箱机
解决痛点: 流水线检测难度大、只能检测简单的问题、人员的工作强度大、漏检错检率高、人员流动大、培养不容易、对品控的理解不一致这些问题交给凹凸来帮你解决;
检测软件: 视觉软件
相机数量: 1
检测速度: 30-60psc/min
控制系统: PLC
进料方式: 流水线
检测内容: 产品料号或特征
工作原理: 根据料号分选
台面式检测机
解决痛点: 客户要求高、产品要检测的角度多、表面要求高、产品订单不是特别大、不能用常规检测设备、人员漏检误检良率不稳定、不良品不好分类、不良品也需要保护好(也许有些吹吹还能用哦)、希望能一机多用、这些问题都交凹凸来帮你解决;
检测软件: 工业AI
相机数量: 1
检测速度: 30-60psc/min
控制系统: PLC
进料方式: 人工上料
检测内容: 外观及尺寸,检测产品的尺寸、缺料、裂纹、沙眼、刀纹、边角崩缺、槽孔堵异物、镀层不良、凹坑、凸点、多料等
工作原理: 由CCD取像交由基于深度学习技术能检测细小的表面划痕、斑点,可克服工件表面纹理、颜色、噪点干扰; 精确检测工件形态和轮廓缺陷,可克服毛刺、颜色、噪点的干扰。可靠的标准件比对工具,定位出工件微小差别
直线筛选机
解决痛点: 客户要求高、产品要检测的角度多、表面要求高、产品订单不是特别大、不能用常规检测设备、人员漏检误检良率不稳定、不良品不好分类、不良品也需要保护好(也许有些吹吹还能用哦)、希望能一机多用、这些问题都交凹凸来帮你解决;
检测软件: 工业AI
相机数量: 2-8
检测速度: 30-60psc/min
控制系统: 工控机
进料方式: 将摆盘放进料仓
检测内容: 检测产品的尺寸、裂纹、沙眼、刀纹、边角崩缺、槽孔堵异物、镀层不良、凹坑、凸点、多料等
工作原理: 基于深度学习技术能检测细小的表面划痕、斑点,可克服工件表面纹理、颜色、噪点干扰; 精确检测工件形态和轮廓缺陷,可克服毛刺、颜色、噪点的干扰。可靠的标准件比对工具,定位出工件微小差别
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